ZX-161 防爆电器隔爆面用磷化浓缩液工艺说明书
一:产品简介
ZX-161 防爆隔面**磷化液(亦称隔爆面**磷化)为电机防爆面、煤矿设备检修等**隔爆面磷化液,采用德国配方生产,磷化液的各项技 术指标均能满足电机防爆面磷化的要求,符合国标 GB/T3836,其**特点是成膜快、防锈性能及稳定性好,膜厚能达到达到 8-10μm,呈暗红色
(红铜色)。是煤械设备、防爆电器设备等**磷化液。
二:技术工艺指标
使用温度: 常 温
处理时间: 1--30min (分钟)
(视不同处理方式选择适当处理时长)
工作液总酸度(TA): 60--65 点
工作液游离酸度(FA): 4— 5 点
处理方式: 刷涂或浸泡
工艺流程: 先将工件表面彻底除油除锈干净-水洗-
LH-0018 磷化处理-干燥-下道工艺(如浸涂防锈油防锈蜡等)
三:使用方法(大致分以下三种处理方式)
工作液的配置及使用:
(1) 将预处理的钢铁表面油锈去净后,用毛刷蘸磷化液涂刷在金属表面上,刷 1-3次,表面转为暗红色(红铜色)为止;干燥后再涂防锈油或防锈蜡;
(2) 也可用浸渍法将除油除锈好的工件浸泡 1--5 分钟后取出,干燥后再涂防锈油;
(3) 或者直接购买我公司自己研发的磷化膏ZX-162直接涂抹也可以。
再用刷子将调好的工作液涂刷在油锈去净的金属表面上,约过 5 分
钟后再用刷子刷一次以使磷化膜层均匀,待 20-30 分钟后再将滑石粉用
刷子或干布擦掉,即形成暗红色(红铜色)磷化膜。干燥后再涂防锈油或防锈蜡;
四、槽液的检测
1、总酸度(TA):取磷化液 10 毫升加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水,加入 2-3 滴酚酞指示剂,用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定,直到溶液变为粉红色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数;
2、游离酸度(FA):取磷化液 10 毫升加入 250 毫升的锥形瓶中并加入
100 毫升水,加入 2-3 滴酚蓝指示剂,用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定,直到溶液变为蓝色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。
五、包装运输与储存
净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装,按照通化学品运输即可;储存于阴凉处通风处,保质期24个月。